ပူဖာဂျာကင်အင်္ကျီသည် ဝယ်သူအနေဖြင့် ထိတွေ့မှုမပြုမီ အရည်အသွေးကို မြင်နိုင်သည့် အဝတ်အစားအနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။— loft၊ baffle အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ shell တောက်ပြောင်မှုနှင့် ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆတို့သည် အတွင်းပိုင်းတွင် အဘယ်အရာရှိသည်ကို ညွှန်ပြသည်။ အမှတ်တံဆိပ်ပိုင်ရှင်များနှင့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေရေးမန်နေဂျာများအတွက်၊ ထိုမြင်သာမှုသည် နှစ်ဖက်စလုံးကို ထိခိုက်စေသည်- ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော puffer program သည် margin နှင့် repeat order များကို တည်ဆောက်ပေးပြီး၊ ညံ့ဖျင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော program သည် compressed loft၊ down leakage နှင့် chargebacks များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် shell fabric denier နှင့် fill power မှ baffle တည်ဆောက်မှု၊ QC စမ်းသပ်မှု protocols များနှင့် လက်တွေ့ကျသော MOQ နှင့် lead-time စီမံကိန်းအထိ သတ်မှတ်ချက်အဆင့်တွင် custom puffer jacket ထုတ်လုပ်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။

1Puffer Jackets တွေက Brand တွေအတွက် ဘာကြောင့် ခိုင်မာတဲ့ အမျိုးအစားတစ်ခု ဖြစ်နေရတာလဲ။

အပေါ်ဝတ်အထည် အမျိုးအစားအနည်းငယ်သာ တန်ဖိုးမြင့်မားခြင်း၊ ရာသီအလိုက် ပြင်းထန်ခြင်းနှင့် ဈေးနှုန်းအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်းတို့ကို puffer jacket ကဲ့သို့ ထိရောက်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ single silhouette တစ်ခုကို mass channel တွင် ဒေါ်လာ ၆၀ သို့မဟုတ် technical သို့မဟုတ် fashion channel တွင် ဒေါ်လာ ၆၀၀ ဖြင့် ရောင်းချနိုင်ပြီး ကွာခြားချက်ကို fill quality၊ shell fabric နှင့် construction method တို့ဖြင့် အပြည့်အဝ ဆုံးဖြတ်သည် - brand သည် design stage တွင်မဟုတ်ဘဲ specification stage တွင် ထိန်းချုပ်သော variable သုံးခုဖြစ်သည်။

B2B ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ၎င်းသည် ထူးထူးခြားခြား ကောင်းမွန်သော အနေအထားပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ နွေးထွေးမှုပေးစွမ်းသော အစိတ်အပိုင်း (အဖြည့်) သည် အပြီးသတ်အဝတ်အစားတွင် မမြင်ရသောကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် သတ်မှတ်ချက်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ပြင်ပအတည်ပြုချက်ကို အားကောင်းစွာ တုံ့ပြန်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများတွင် အဖြည့်စွမ်းအား၊ အဖြည့်အလေးချိန်နှင့် တည်ဆောက်ပုံအမျိုးအစားကို ဖော်ပြသော အမှတ်တံဆိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ဂျာကင်အင်္ကျီများကို စတိုင်ကျကျသာ ဖော်ပြသော အမှတ်တံဆိပ်များထက် အမြဲတမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည် ယခုအခါ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး စျေးကွက်ရှာဖွေရေး အပိုဆောင်းတစ်ခု မဟုတ်ပါ။

puffer အစီအစဉ်နောက်ကွယ်ရှိ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများတွင် တိုင်းတာနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအလေးချိန်ရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ၎င်းကို ပမာဏသတ်မှတ်ရန် စတင်နေပြီဖြစ်သည်။ မှထုတ်ဝေသော သက်တမ်းစက်ဝန်းအကဲဖြတ်ဒေတာအရနိုင်ငံတကာ Down and Feather Bureau (IDFB), down သည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသော သက်ရောက်မှုအမျိုးအစားအားလုံးတွင် polyester ထက် ၈၅ မှ ၉၇ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းသော သက်ရောက်မှုရှိပြီး polyester fill ထက် ရာသီဥတုပြောင်းလဲမှု၏ သက်ရောက်မှု ၁၈ ဆခန့် လျော့နည်းပါသည်။ IDFB သည် လက်ရှိတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော down ကို ပထမဆုံးအကြိမ်အဖြစ် ထည့်သွင်းရန် ထိုအကဲဖြတ်ချက်ကို အပ်ဒိတ်လုပ်နေပြီး fill ရင်းမြစ်တွင် စက်ဝိုင်းပုံပစ္စည်းစီးကြောင်းများသည် နယ်ပယ်မှ အဓိကနေရာသို့ ရွေ့လျားနေကြောင်း လက္ခဏာတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။

ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိက လက်လီဝယ်ယူသူများသည် စာရင်းသွင်းခြင်းမပြုမီ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ပစ္စည်းရင်းမြစ်ကို ပိုမိုလိုအပ်လာသောကြောင့် ၎င်းသည် စီးပွားရေးအရ အရေးပါပါသည်။တာဝန်ယူမှုရှိသော စံချိန်စံညွှန်း (RDS)Textile Exchange မှ စီမံခန့်ခွဲသော သည် သိုးများအတွက် အဓိက ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရေးကွင်းဆက် မူဘောင်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပြီး အရှင်များကို နှုတ်ယူခြင်းနှင့် အတင်းအကြပ် အစာကျွေးခြင်းကို တားမြစ်ထားသည့်အပြင် ခြံမှ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းအထိ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အဆင့်တိုင်းတွင် ပြင်ပစာရင်းစစ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ သီးခြားစီအနေဖြင့်ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြန်လည်အသုံးပြုစံနှုန်း (GRS)ခွံအထည်များနှင့် ဓာတုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာတောင်းဆိုမှုများကို စီမံခန့်ခွဲပြီး၊ စားသုံးသူများရှေ့တွင် တံဆိပ်ကပ်ရန်အတွက် အနည်းဆုံး ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း လိုအပ်သည်။

ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်-နမူနာယူပြီးနောက်မဟုတ်ဘဲ နည်းပညာအထုပ်တွင် သင်၏အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်ကို ဖော်ပြပါ။ RDS သို့မဟုတ် GRS တောင်းဆိုချက်ကို နမူနာယူပြီးသား အဝတ်အစားပေါ်တွင် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဖြည့်စွက်မှုနှင့် မကြာခဏဆိုသလို အခွံအထည်ကို အပြည့်အဝပြန်လည်ရယူရန် ဖိအားပေးလေ့ရှိပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးပြက္ခဒိန်တွင် သုံးပတ်မှ ငါးပတ်အထိ ထပ်တိုးစေသည်။

2Puffer Jacket ရဲ့ ခန္ဓာဗေဒ- အရည်အသွေးကို ကိုယ်စားပြုတဲ့ အစိတ်အပိုင်း ရှစ်ခု

ပူဖာဂျာကင်အင်္ကျီသည် အပြန်အလှန် ဆက်စပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုခုတွင် အားနည်းချက်ရှိခြင်းသည် အဝတ်အစားတစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည်၊ ထို့ကြောင့် အတွေ့အကြုံရှိ ရင်းမြစ်ရှာဖွေရေးမန်နေဂျာများသည် တစ်ခုတည်းသော "ပူဖာဂျာကင်အင်္ကျီ" ဈေးနှုန်းကို လက်ခံမည့်အစား အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို သီးခြားလိုင်းပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပြန်လည်သုံးသပ်ကြသည်။ အောက်ပါပုံတွင် ကုန်ကျစရိတ်၊ အပူ၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံး ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းရှစ်ခုကို ဖော်ပြထားသည်။

စိတ်ကြိုက် Puffer Jacket ၏ ခန္ဓာဗေဒ- ဖြတ်ပိုင်းမြင်ကွင်း ၁။ ဘူး ၄။ ဇစ် ၂။ ရှဲလ် အထည် ၃။ ဖြည့်ပါ အမွေး/ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ၅။ ဘက်ဖယ် ဆောက်လုပ်ရေး ၆။ လက်ကောက်ဝတ် ၇။ ဟမ် ၈။ အတွင်းအလွှာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာအထုပ်တွင် သီးခြားစီ သတ်မှတ်ထားသည် - ပူးတွဲပါ ကိုးကားချက်များသည် အရည်အသွေး အပေးအယူများကို ဖုံးကွယ်ထားသည်။

ဤအစိတ်အပိုင်းရှစ်ခုစလုံးသည် ကုန်ကျစရိတ်အကျိုးဆက်များနှင့်အတူ သတ်မှတ်ချက်ဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခွံသည် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် လက်၏အထိအတွေ့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး၊ ဖြည့်ပစ္စည်းသည် အလေးချိန်နှင့် အပူကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး၊ baffle တည်ဆောက်ပုံသည် loft ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အအေးခံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး၊ အနားကွပ်အထုပ် (ဇစ်၊ လက်ကောက်ဝတ်၊ အောက်ခံ၊ အတွင်းခံ) သည် ရောင်းချချိန်တွင် ခံစားရသော အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ရှစ်ခုလုံးကို ညှိနှိုင်းနိုင်သော လိုင်းပစ္စည်းများအဖြစ် သဘောထားသော အမှတ်တံဆိပ်များသည် စုစုပေါင်းယူနစ်ဈေးနှုန်းတွင်သာ ညှိနှိုင်းသော အမှတ်တံဆိပ်များထက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးအစား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရရှိကြသည်။

3အခွံအထည်ရွေးချယ်မှု- Denier၊ Weave နှင့် Finish

အခွံအထည်သည် puffer jacket ၏ အပြင်ဘက်ဆုံးအလွှာဖြစ်ပြီး တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလုပ်သုံးမျိုးလုပ်ဆောင်သည်- ဖြည့်စွက်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အဝတ်အစား၏ ဈေးကွက်အနေအထားကို သတ်မှတ်ပေးသော အမြင်အာရုံနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော အထင်အမြင်ကို ပေးစွမ်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် denier (ချည်မျှင်အထူ)၊ ရက်လုပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသုံးချပြီး အပြီးသတ်မှုများကို ဟန်ချက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

Denier နှင့် ၎င်းသည် အလေးချိန်တစ်ခုတည်းထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုအရေးကြီးသနည်း

Denier သည် အထည်အတွင်းရှိ ချည်မျှင်တစ်ခုချင်းစီ၏ linear mass density ကို တိုင်းတာသည်။ 20-denier (20D) နိုင်လွန်သည် ထုပ်ပိုးနိုင်သော သို့မဟုတ် အလွန်ပေါ့ပါးသော puffer များအတွက် သင့်တော်သော ပေါ့ပါးပြီး ပျော့ပျောင်းသော အနည်းငယ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အထည်ကို ထုတ်လုပ်ရန် ကောင်းမွန်သော ချည်မျှင်များကို အသုံးပြုသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် 70D နိုင်လွန် Oxford သည် အလုပ်ဝတ်စုံနှင့် ကပ်လျက် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော ကြမ်းတမ်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အခွံအတွက် ထူထဲသော ချည်မျှင်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤအစွန်းရောက်မှုများကြားတွင် 30D နှင့် 40D အထည်များသည် အလယ်အလတ်ဈေးကွက်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အလေးချိန်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အရေးကြီးတာက denier တစ်ခုတည်းနဲ့ အထည်တစ်ခုဟာ down-proof ဖြစ်မဖြစ်ကို ဆုံးဖြတ်လို့မရပါဘူး။ Down-proof ဖြစ်မှုဟာ တည်ဆောက်ပုံသိပ်သည်းဆနဲ့ အပြီးသတ်မှုကနေ လာပါတယ် - ပုံမှန်အားဖြင့် ချည်မျှင်တွေကြားက အကွာအဝေးကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်ပေးတဲ့ calendering လုပ်ငန်းစဉ် ဒါမှမဟုတ် နောက်ကျောမျက်နှာပြင်မှာ resin အပေါ်ယံလွှာ လိမ်းထားတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပါ။ 20D calendered ripstop ဟာ လျော့ရဲရဲ ရက်လုပ်ထားတဲ့ 40D taffeta ထက် down-proof ပိုဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

ခရုခွံအထည် သတ်မှတ်ချက် ခန့်မှန်းခြေအလေးချိန် (gsm) ပြုတ်ကျမှုဒဏ်ခံနိုင်သောစွမ်းရည် အကောင်းဆုံးအပလီကေးရှင်း
၂၀D နိုင်လွန် Ripstop၊ ကယ်လိုရီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည် ၃၅ မှ ၄၀ ဟုတ်ကဲ့ ထုပ်ပိုးနိုင်သော၊ အလွန်ပေါ့ပါးသော၊ အလွှာလိုက် အပိုင်းအစများ
၃၀D နိုင်လွန် တဖက်တာ၊ መስፈላሽት ၄၅ မှ ၅၅ ဟုတ်ကဲ့ နေ့စဉ်နှင့် မြို့ပြစတိုင် ပေါ့ပါးသော စတိုင်များ
40D နိုင်လွန် Ripstop၊ ကယ်လိုရီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည် ၆၀ မှ ၇၀ ဟုတ်ကဲ့ အလတ်စား ပြင်ပ၊ နှင်းလျှောစီး အပန်းဖြေစခန်း၊ အထွေထွေ လက်လီအရောင်းဆိုင်
50D Polyester၊ သန့်စင်သောအပြီးသတ် ၇၅ မှ ၈၅ ဟုတ်ကဲ့ ကြာရှည်ခံပြီး ပေါ့ပေါ့ပါးပါး၊ ဈေးနှုန်းသင့်တင့်သော ပမာဏအလိုက် အစီအစဉ်များ
70D နိုင်လွန် အောက်စ်ဖို့ဒ်၊ PU အလွှာဖြင့် အုပ်ထားသည် ၁၁၀ မှ ၁၃၀ ဟုတ်ကဲ့(ဖုံးအုပ်ထားသော) အလုပ်ဝတ်စုံ-ဘေးတွင်၊ လေးလံသော၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး
၂ လီတာ သို့မဟုတ် ၃ လီတာ ඔප දැමීම အမြှေးပါး ၉၀ မှ ၁၅၀ ဟုတ်ကဲ့ ရေစိုခံခရုခွံများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အယ်လ်ပိုင်း၊ စကိတ်စီးခြင်း

အပြီးသတ်များ- DWR နှင့် ထို့ထက်ကျော်လွန်၍

တာရှည်ခံ ရေစိုခံ (DWR) အပြီးသတ်ကြောင့် ရေများ စိုစွတ်သွားမည့်အစား အခွံမျက်နှာပြင်မှ လိမ့်ထွက်ပြီး လိပ်ထွက်သွားသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်အရ အရေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမွေးအမှင်များ စိုစွတ်နေချိန်တွင် အပူဒဏ်ကို ကာရံထားခြင်းသည် ရောနှောမိုးရွာသွန်းမှုတွင် နွေးထွေးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု puffer အစီအစဉ်အများစုတွင် အသစ်စက်စက်ဖြစ်သည့်အခါ ဖြန်းစမ်းသပ်မှုအမှတ် ၈၀ မှ ၁၀၀ အထိ ထိန်းသိမ်းထားရန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး ငါးကြိမ်လျှော်ဖွတ်ပြီးနောက် အိမ်တွင်လျှော်ဖွပ်ရန် တာရှည်ခံမှုပစ်မှတ်အမှတ် ၈၀ ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။

DWR ဓာတုဗေဒကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ပါ။ ရိုးရာ long-chain fluorocarbon (C8) ကုသမှုများကို EU နှင့် အမေရိကန်ပြည်နယ်အတော်များများတွင် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာဖိအားများအောက်တွင် အဆင့်လိုက်ဖယ်ရှားနေပြီး ပို့ကုန်ကိုဦးတည်သော အမှတ်တံဆိပ်အများစုသည် ယခုအခါ C6 သို့မဟုတ် fluorine ကင်းစင်သော DWR ကို လိုအပ်ပါသည်။ မေးမြန်းခြင်းမရှိဘဲ C8 သို့ ပျက်ကွက်သော စက်ရုံသည် သင်၏ပစ်မှတ်ဈေးကွက်တွင် ရောင်းချ၍မရနိုင်သော အဝတ်အစားများကို ထုတ်လုပ်လိမ့်မည်။

4ဖြည့်ပစ္စည်း- အမွေး၊ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော

ဖြည့်စွက်ရွေးချယ်မှုသည် အပူ၊ အလေးချိန်၊ ဖိသိပ်နိုင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အဝတ်အစားနှင့် ဆက်စပ်နေသော ရေရှည်တည်တံ့မှုဇာတ်လမ်းကို တွန်းအားပေးသည်။ တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာဖြင့် မှန်ကန်သောအဖြေမရှိပါ။ မှန်ကန်သောဖြည့်စွက်မှုသည် အဝတ်အစားရောင်းချသည့်ရာသီဥတု၊ လိုင်း၏စျေးနှုန်းဗိသုကာနှင့် အမှတ်တံဆိပ်၏ပစ္စည်းကတိကဝတ်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ဖြည့်စွမ်းအားကို နားလည်ခြင်း

ဖြည့်စွမ်းအားသည် စံသတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အမွေးတစ်အောင်စ နေရာယူထားသော ကုဗလက်မပမာဏကို တိုင်းတာသည်။ 550 ဖြည့်စွမ်းအားအမွေးသည် တစ်ဂရမ်လျှင် ပိုသိပ်သည်းပြီး ထိရောက်မှုနည်းသည်။ 800 ဖြည့်စွမ်းအားအမွေးသည် အလေးချိန်တစ်ယူနစ်လျှင် လေပိုမိုစုပ်ယူထားပြီး ဖြည့်အလေးချိန်နည်းပြီး ဖိသိပ်မှုပိုကောင်းသော ညီမျှသောအပူကို ပေးစွမ်းသည်။ ဖြည့်စွမ်းအားကို IDFB နှင့် ဥရောပစံနှုန်း EN 12130 မှ ထိန်းသိမ်းထားသော ပရိုတိုကောများနှင့် လွတ်လပ်သောဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့သော တိုင်းတာမှုများအောက်တွင် တိုင်းတာသည်။IDFLပေးသွင်းသူ၏ တောင်းဆိုချက်များကို အထောက်အထားပြုသည့် စမ်းသပ်မှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

ဖြည့်သွင်းနိုင်သော စွမ်းအားသည် ညီမျှခြင်း၏ ထက်ဝက်သာရှိသည်။ စုစုပေါင်းအပူသည် ဖြည့်သွင်းနိုင်သော စွမ်းအားကို ဖြည့်သွင်းအလေးချိန်ဖြင့် မြှောက်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည် - အမွေး ၂၀၀ ဂရမ်ပါသော ၆၅၀ ပြည့်ဂျာကင်အင်္ကျီသည် ၁၂၀ ဂရမ်ပါသော ၈၀၀ ပြည့်ဂျာကင်အင်္ကျီထက် ပိုနွေးနိုင်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာထုပ်ပိုးမှုများသည် နှစ်မျိုးလုံးကို အမြဲတမ်းသတ်မှတ်ပေးသည်။

ဖြည့်သွင်းမှု အမျိုးအစား အားဖြည့်ပါဝါ အလေးချိန်မှ နွေးထွေးမှု ဖိသိပ်နိုင်မှု စိုစွတ်သောစွမ်းဆောင်ရည် ဆွေမျိုးကုန်ကျစရိတ်
၈၀/၂၀ လျှော့ပေါ့ ၅၅၀ အလယ်အလတ် အလယ်အလတ် ညံ့ဖျင်းသော ၁.၀x (အခြေခံမျဉ်း)
၉၀/၁၀ လျှော့တွက်တယ် ၆၅၀ ကောင်းသည် ကောင်းသည် ညံ့ဖျင်းသော ၁.၃x
ငန်းကျဲ ၉၀/၁၀ ၇၀၀ အလွန်ကောင်းသည် အလွန်ကောင်းသည် ညံ့ဖျင်းသော ၁.၈x
ငန်းကျုံ့ ၉၅/၅ ၈၀၀ မှ ၉၀၀ အလွန်ကောင်းမွန်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သည် ညံ့ဖျင်းသော ၂.၅x မှ ၃.၅x အထိ
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အောက်ခံ (RDS သို့မဟုတ် GRS) ၆၀၀ မှ ၇၀၀ ကောင်းသည် ကောင်းသည် ညံ့ဖျင်းသော ၁.၅ ဆ
ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော 100 gsm မရှိပါ အလယ်အလတ် နိမ့်ကျသော ကောင်းသည် ၀.၆x
ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော 150 gsm မရှိပါ ကောင်းသည် နိမ့်ကျသော ကောင်းသည် ၀.၉x

ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ဖြည့်သွင်းသော အထည်များသည် အလေးချိန်နှင့် အပူကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းကို အပြန်အလှန်လဲလှယ်ပေးပါသည်။ ရေကြောင်းရာသီဥတုတွင် အဆက်မပြတ်စိုစွတ်နေချိန် သို့မဟုတ် အဝတ်အစားများစိုစွတ်ပြီး တစ်ညလုံး ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အခြောက်မခံနိုင်သော အလုပ်ဝတ်စုံအသုံးချမှုများတွင်၊ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ဖြည့်သွင်းသော အထည်သည် ၎င်း၏ ခေါင်မိုးစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သော်လည်း မှန်ကန်သော အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ အမှတ်တံဆိပ်များစွာသည် ခြောက်သွေ့သော-အအေးခံ လက်လီရောင်းချမှုလမ်းကြောင်းများအတွက်၊ စိုစွတ်သော-အအေးခံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းကြောင်းများအတွက် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုကြသည်။

5တည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်းများ- ချုပ်ရိုးဖြင့်ချုပ်ခြင်း၊ ဘောင်ခတ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း

တည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်းသည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို မည်သို့နေရာတွင်ထားရှိမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ၎င်းသည် အပူနှင့် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် နှစ်မျိုးလုံးအပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဓိကနည်းလမ်းသုံးမျိုး — ချုပ်လုပ်ခြင်း၊ baffle နှင့် welded — သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဈေးနှုန်းမျဉ်းကွေးတွင် မတူညီသောနေရာများတွင် ရှိနေသည်။

တည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်းနှိုင်းယှဉ်ချက်- ဖြတ်ပိုင်းပရိုဖိုင်များ ချုပ်ရိုးချုပ်ထားသည် ချုပ်ရိုးညှစ်ထားသော ဖြည့်မှု = အေးသောအစက်အပြောက် အနိမ့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ် ပေါ့ပါး / ဖက်ရှင် ချုပ်ရိုးများတွင် အေးသောအစက်အပြောက်များ သေတ္တာ ဘန်ဖယ် ဇကာနံရံများသည် ခေါင်မိုးတစ်ခုလုံးကို အနားစွန်းမှ အနားစွန်းအထိ ထိန်းထားပေးသည် အမြင့်ဆုံးသော အပူရှိန် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ / စူးစမ်းလေ့လာရေးခရီး အလုပ်သမားစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားခြင်း ဂဟေဆက်ထားသော / ချည်နှောင်ထားသော အပ်ပေါက်များ မရှိပါ = ယိုစိမ့်လမ်းကြောင်း မရှိပါ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ရေစိုခံ / ပရီမီယံ ဓာတုဗေဒနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အခွံ လိုအပ်သည် သင့်ပရိုဂရမ်က ဘယ်နည်းလမ်းကို သတ်မှတ်သင့်သလဲ။ ချုပ်လုပ်ထားသော ဝတ်စုံများသည် အလယ်အလတ်နှင့် ဖက်ရှင်ကျသော ဈေးနှုန်းများဖြစ်သည်။ Box baffle သည် နည်းပညာနှင့် အအေးဒဏ်ခံနိုင်သော အစီအစဉ်များအတွက် မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဂရမ်လျှင် အပူပေးနှုန်းက လုပ်အားထပ်တိုးမှုကို မျှတစေသည်။ ဂဟေဆက်ထားသော တည်ဆောက်ပုံသည် အပ်ပေါက်ယိုစိမ့်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလွှာပါးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ရေစိုခံအခွံများနှင့် တွဲဖက်ထားသည်။ multi-SKU ပရိုဂရမ်များစွာသည် ဈေးနှုန်းအဆင့်နှစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံရန် နည်းလမ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုကြသည်။
ဆောက်လုပ်ရေး အအေးအစက်အပြောက်များ ခေါင်မိုးထိန်းသိမ်းမှု လုပ်အားခ ကုန်ကျစရိတ် ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ် ပုံမှန်နေရာချထားမှု
ချုပ်ရိုးချုပ်ထားသည် ချုပ်ရိုးတွေမှာ ဟုတ်ကဲ့ အောက်ပိုင်း နိမ့်ကျသော အလယ်အလတ် ဝင်ရောက်မှု၊ ဖက်ရှင်၊ ပေါ့ပါးမှု
ချန်နယ် ဘန်ဖယ် အနည်းဆုံး မြင့်မားသော အလယ်အလတ် နိမ့်ကျသော နေ့စဉ် အလယ်အလတ်မှ ပရီမီယံအထိ
သေတ္တာ ဘန်ဖယ် မရှိပါ အမြင့်ဆုံး မြင့်မားသော နိမ့်ကျသော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စူးစမ်းလေ့လာရေးခရီး၊ တောင်ပေါ်ဒေသ
ဂဟေဆက်ထားသော / ကော်ဖြင့်ကပ်ထားသော မရှိပါ မြင့်မားသော အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော အလွန်နိမ့်သည် ရေစိုခံ၊ ပရီမီယံ မြို့ပြ

6သင့်အမှတ်တံဆိပ်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ

အမှတ်တံဆိပ်များစွာက ရုပ်ထွက်ဆင်တူသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ရောင်းချသည့် အမျိုးအစားတွင်၊ ခွဲခြားမှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်းထက် သတ်မှတ်ချက်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှ လာပါသည်။ အထိရောက်ဆုံး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု လီဗာများကို အုပ်စုလေးစု ခွဲခြားနိုင်သည်။

ပုံရိပ်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု

Baffle အကျယ်နှင့် ဦးတည်ချက်သည် အဝတ်အစားတစ်ခု၏ ထင်မြင်ယူဆချက်ဆိုင်ရာ စရိုက်လက္ခဏာကို ပြောင်းလဲရန် အမြန်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကျယ်ပြန့်သော အလျားလိုက် baffles များသည် ပေါ့ပေါ့ပါးပါးနှင့် ဖက်ရှင်ခေတ်မီသည်ဟု အဓိပ္ပာယ်ရပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော baffles များသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာကို အဓိပ္ပာယ်ရပြီး ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် chevron baffle အပြင်အဆင်များသည် ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းဘာသာစကားကို ချက်ချင်းညွှန်ပြသည်။ Fit grading သည် တန်းတူအရေးပါသည် - European-fit block သည် ရင်ဘတ်၊ လက်အရှည်နှင့် အောက်ပိုင်းတို့တွင် US-fit block နှင့် အဓိပ္ပာယ်ရှိစွာ ကွာခြားပြီး ဈေးကွက်နှစ်ခုလုံးသို့ ရောင်းချသော brand များသည် စက်ရုံသည် မည်သည့် block မှ grade လုပ်နေသည်ကို သတ်မှတ်သင့်သည်။

အလှဆင်ခြင်းနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ

ဇစ်သတ်မှတ်ချက်သည် မြင်သာမှုမြင့်မားသော အရည်အသွေးအချက်ပြမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ဆွဲကိရိယာပါရှိသော YKK သို့မဟုတ် ညီမျှသော အမှတ်တံဆိပ်ဇစ်သည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း အရည်အသွေးကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ အခြားဟာ့ဒ်ဝဲဆုံးဖြတ်ချက်များ — ခလုတ်ပိတ်များ၊ ဆွဲကြိုးဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဆန့်နိုင်သော သို့မဟုတ် Velcro လက်ကောက်ဝတ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းမီဒီယာအိတ်ကပ်များ — တစ်ခုချင်းစီသည် အဝတ်အစားကိုကိုင်တွယ်သည့် ပထမသုံးဆယ်စက္ကန့်အတွင်း ဖောက်သည်၏ အရည်အသွေးအကဲဖြတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အမှတ်တံဆိပ် အသုံးချမှု

ပွပွဂျာကင်အင်္ကျီများအတွက်၊ အမှတ်တံဆိပ်ရွေးချယ်စရာများတွင် ရက်လုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ထားသော လည်ပင်းတံဆိပ်များ၊ အပူလွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပန်းထိုးထားသော ရင်ဘတ်လိုဂိုများ၊ စိတ်ကြိုက်ဇစ်ဆွဲစက်များ၊ ပုံနှိပ်ထားသော အတွင်းခံအထည်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်ပါ ထုပ်ပိုးမှုများ ပါဝင်သည်။ စောင်ခြုံထားသော အခွံပေါ်တွင် ပန်းထိုးခြင်းသည် တွန့်လိမ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နောက်ခံတည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်း လိုအပ်သောကြောင့် အမှတ်တံဆိပ်များသည် စက်ရုံတွင် အထူးသဖြင့် အောက်သို့ဖြည့်ထားသော ပြားများပေါ်တွင် ပန်းထိုးခြင်းအတွေ့အကြုံရှိကြောင်း အတည်ပြုသင့်သည် - ၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ်ရက်လုပ်ထားသော အဝတ်အစားများနှင့် ပိုမိုရင်းနှီးသော စက်ရုံများအတွက် အဖြစ်များသော ကျရှုံးမှုအချက်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းဇာတ်လမ်းပြောပြခြင်း

အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရ ပစ္စည်းတောင်းဆိုမှုများသည် ယခုအခါ တရားဝင်ခွဲခြားသတ်မှတ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ RDS မှ အသိအမှတ်ပြုထားသော အမွေးအမှင်၊ GRS မှ အသိအမှတ်ပြုထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အခွံအထည် သို့မဟုတ်အိုအီးကို-တက်စ် စံနှုန်း ၁၀၀စမ်းသပ်ထားသော shell သည် လက်လီဝယ်ယူသူများနှင့် နောက်ဆုံးစားသုံးသူများအား အလားတူဈေးနှုန်းရှိသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်မရှိသော ပြိုင်ဘက်ထက် သင့်ထုတ်ကုန်ကို ရွေးချယ်ရန် အတည်ပြုနိုင်သော အကြောင်းပြချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤတောင်းဆိုမှုများသည် စာရွက်စာတမ်းများ လိုအပ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပြီးနောက် တောင်းဆိုမှုများကို ထည့်သွင်းမည့်အစား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကာလအတွင်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အတိုင်းအတာကို စီစဉ်ပါ။

7ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- နည်းပညာထုပ်ပိုးမှုမှ တင်ပို့မှုအထိ

ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို နားလည်ခြင်းက ဝယ်ယူသူများအား လက်တွေ့ကျသော ပြက္ခဒိန်များ သတ်မှတ်ရန်နှင့် နှောင့်နှေးမှုများ အများဆုံးဖြစ်ပွားသည့်နေရာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ပုံမှန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပူဖာဂျာကင်အင်္ကျီအစီအစဉ်တစ်ခုသည် အဆင့်ခုနစ်ဆင့်ဖြင့် လည်ပတ်သည်။

1
နည်းပညာထုပ်ပိုးမှုနှင့် သတ်မှတ်ချက်သော့ခလောက်
၅ ရက်မှ ၁၀ ရက်အထိ

အစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို အပြီးသတ်ပါ- shell fabric နှင့် denier၊ ဖြည့်အမျိုးအစားနှင့် ဖြည့်အလေးချိန်၊ တည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်း၊ baffle layout၊ trim schedule၊ အရွယ်အစားအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် labeling လိုအပ်ချက်များ။ ဤသည်မှာ အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည် - ဤနေရာတွင် မရေမရာမှုသည် နောက်ဆက်တွဲအဆင့်တိုင်းမှတစ်ဆင့် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နှောင့်နှေးမှုကို ပျံ့နှံ့စေသည်။

2
ပစ္စည်းရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အတည်ပြုခြင်း
၇ ရက်မှ ၁၄ ရက်

အထည်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း ရရှိနိုင်မှုကို အတည်ပြုပြီး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်စာရွက်စာတမ်းများ (RDS ငွေပေးငွေယူလက်မှတ်များ၊ GRS အတိုင်းအတာလက်မှတ်များ၊ OEKO-TEX အညွှန်းများ) သည် လက်ရှိအခြေအနေနှင့် ဝယ်ယူနေသော သတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းများကို လွှမ်းခြုံထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။

3
နမူနာ တီထွင်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှု အတည်ပြုခြင်း
တစ်ပွဲလျှင် ၁၀ ရက်မှ ၂၀ ရက်အထိ

ပထမဆုံးနမူနာများကို တပ်ဆင်မှု၊ တည်ဆောက်မှုနှင့် မြင်သာမှုအတည်ပြုချက်အတွက် ထုတ်လုပ်သည်။ အစီအစဉ်အများစုတွင် နမူနာတစ်ကြိမ်မှ နှစ်ကြိမ်အထိ လိုအပ်သည်။ အေးသောအခြေအနေများတွင် မဝတ်ဆင်ဘဲ နမူနာများကို အတည်ပြုသော ဝယ်ယူသူများသည် ခေါင်မိုး သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို လယ်ကွင်းတွင်သာ မကြာခဏ တွေ့ရှိလေ့ရှိသည်။

4
ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ အတည်ပြုခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း
၇ ရက်မှ ၁၂ ရက်

သင့်ဈေးကွက်မှ လိုအပ်ပါက ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုအတွက် အတည်ပြုချက်နမူနာတစ်ခု တင်သွင်းပါ — ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းအား အတည်ပြုခြင်း၊ ပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ထားသော အရာဝတ္ထု စစ်ဆေးခြင်း။ IDFL ကဲ့သို့သော ပြင်ပဓာတ်ခွဲခန်းများသည် ဖြည့်သွင်းစမ်းသပ်မှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ကိုင်တွယ်သည်။

5
အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှု
၃၀ မှ ၄၅ ရက်

ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စောင်ချုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း။ ဖြည့်သွင်းအလေးချိန်ကွဲလွဲမှုသည် အသုတ်မညီညွတ်မှု၏ အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်းဖြစ်သောကြောင့် ချိန်ညှိထားသော ဖြည့်အလေးချိန်စခန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်တွင် down filling ပြုလုပ်သည်။

6
လိုင်းတွင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု
၃ ရက်မှ ၇ ရက်အထိ

စောင်ခြုံခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းအတွင်း အမှားအယွင်းများကို ပြင်ဆင်နိုင်ဆဲတွင် ဖမ်းမိခြင်းတို့ကို အတွင်းလိုင်းစစ်ဆေးသည်။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုသည် သင့် AQL စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော တိုင်းတာမှုများ၊ ဖြည့်သွင်းဖြန့်ဖြူးမှု၊ ချုပ်ရိုးအရည်အသွေး၊ အညွှန်းကပ်ခြင်းတိကျမှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုက်နာမှုကို အတည်ပြုသည်။

7
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း
ပင်လယ်ရေကြောင်း ၃၀ မှ ၄၀ ရက် / လေကြောင်း ၅ မှ ၈ ရက်

ဖိသိပ်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် အမွေးအထည်များအတွက် ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုပမာဏကို လျော့ကျစေသော်လည်း၊ ဖိသိပ်မှုလွန်ကဲခြင်းသည် အထည်အလိပ်ကို ယာယီပြားသွားစေနိုင်သည်။ သင်၏ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းကို စက်ရုံနှင့် အတည်ပြုပြီး လက်လီဓာတ်ပုံရိုက်ကူးခြင်း သို့မဟုတ် ပြခန်းတင်ဆက်မှုမပြုလုပ်မီ အဝတ်အစားများကို အပြည့်အဝပြန်လည်ထုပ်ပိုးခွင့်ပြုပါ။

နည်းပညာထုပ်ပိုးမှုသော့ခတ်ခြင်းမှ ဂိုဒေါင်ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ စုစုပေါင်းလက်တွေ့ကျသောပြက္ခဒိန်သည် ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအတွက် ၉၅ ရက်မှ ၁၄၅ ရက်ခန့် သို့မဟုတ် လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအတွက် ၇၀ ရက်မှ ၁၁၅ ရက်အထိ ကြာမြင့်ပါသည်။ ရာသီအလိုက် မိတ်ဆက်ခြင်းကို စီစဉ်နေသော အမှတ်တံဆိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်သော ဂိုဒေါင်အတွင်းရက်စွဲမှ နောက်ပြန်လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး နမူနာပြင်ဆင်မှုများအတွက် နှစ်ပတ်မှ သုံးပတ်အထိ ကြားခံတစ်ခု ထည့်သွင်းသင့်ပြီး ၎င်းသည် ချော်လဲမှုအများဆုံးဖြစ်ပွားသည့်နေရာဖြစ်သည်။

8အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းစံနှုန်းများ

Puffer ဂျာကင်အင်္ကျီများတွင် flat-woven အဝတ်အစားများတွင် မရှိသော failure mode များရှိသည်။ Down leakage၊ loft collapse၊ baffle shifting နှင့် fill weight variance အားလုံးသည် insulated building အတွက် သီးသန့်ဖြစ်ပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် generic အဝတ်အစား QC ထက် သီးသန့် inspection protocol တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

စမ်းသပ် ကန့်သတ်ချက် အုပ်ချုပ်မှုစံနှုန်း ပုံမှန်လက်ခံနိုင်သော အကွာအဝေး အဘယ်ကြောင့် ၎င်းသည် စီးပွားရေးအရ အရေးကြီးသနည်း
ပါဝါဖြည့်ပါ IDFB စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ / EN 12130 +/- ၅ ရာခိုင်နှုန်းအတွင်း သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီရမည် နွေးထွေးမှုတောင်းဆိုချက်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်
ပါဝင်ပစ္စည်း (အမွေးအတောင်အချိုး) IDFB အပိုင်း ၃ သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ၉၀/၁၀၊ ၈၀/၂၀ တံဆိပ်တိကျမှု၊ မှားယွင်းသောတောင်းဆိုမှုများသည် ဥပဒေကြောင်းအရ ဖော်ထုတ်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်
မှုန်ဝါးခြင်း (သန့်ရှင်းမှု) IDFB ၅၀၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဓာတ်မတည့်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း
အောက်ဆီဂျင် အရေအတွက် IDFB ၁၀၀ ဂရမ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော ပမာဏလျှင် ၁၀ မီလီဂရမ် ကျန်ရှိနေသော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ညွှန်ပြသည်
အထည်အလိပ်ဒဏ်ခံနိုင်မှု ISO ၁၂၁၃၂-၁ အမျှင် ၁၅ ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော ယိုစိမ့်မှုတိုင်ကြားချက်များနှင့် ပြန်ပို့မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်
DWR ဖြန်းဆေးစမ်းသပ်မှု AATCC ၂၂ / ISO ၄၉၂၀ အသစ်ဆိုရင် ၈၀ မှတ်ကနေ ၁၀၀ မှတ်အထိ ရောနှောရာသီဥတုတွင် မျက်နှာပြင်ရေကာကွယ်မှု
ဖြည့်အလေးချိန် ကွဲလွဲမှု လိုင်းထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှု ပြားတစ်ခုလျှင် သတ်မှတ်ချက်၏ +/- ၅ ရာခိုင်နှုန်း အရွယ်အစားနှင့် ယူနစ်များအလိုက် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းရှိမှု

လူမှုရေးလိုက်နာမှုသည် ပို့ကုန်အစီအစဉ်အများစုအတွက် အပြိုင်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။amfori BSCIဥရောပထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များတွင် အကျယ်ပြန့်ဆုံးအသိအမှတ်ပြုခံရသော လူမှုရေးလိုက်နာမှုမူဘောင်ဖြစ်ပြီး နိုင်ငံပေါင်း ၁၂၀ ကျော်တွင် အလုပ်ချိန်များ၊ လုပ်ခလစာများ၊ ကျန်းမာရေးနှင့်ဘေးကင်းရေးနှင့် တိုင်ကြားချက်ယန္တရားများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ သင့်ထုတ်လုပ်သူသည် လက်ရှိစာရင်းစစ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ထားကြောင်းနှင့် စာရင်းစစ်သည် ကုန်သွယ်မှုအဖွဲ့အစည်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုနေရာတစ်ခုကို လွှမ်းခြုံထားကြောင်း အတည်ပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းဝယ်ယူသူများ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ခန့်အပ်ခြင်းမပြုမီ ပိုမိုလိုအပ်လာသော စံသတ်မှတ်ထားသော သင့်လျော်သောစစ်ဆေးမှုအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကျသော အကြံဉာဏ်များ-အထွေထွေစက်ရုံလက်မှတ်မဟုတ်ဘဲ သင်၏ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အတွက် ဖြည့်သွင်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ။ ဖြည့်သွင်းပေးသွင်းသူ၏ အထွေထွေစွမ်းရည်ကို ဖော်ပြသော လက်မှတ်သည် သင်၏မှာယူမှုတွင် ဖြည့်သွင်းထားသောပစ္စည်းများသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေမပြပါ - အသုတ်အဆင့်စမ်းသပ်မှုသာ ကိုက်ညီပါသည်။

9MOQ၊ ဈေးနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်စီမံကိန်း

Puffer jacket အစီအစဉ်များတွင် အခြား outerwear အမျိုးအစားများစွာထက် MOQ များ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်၊ အဓိကအားဖြင့် အထည်စက်ရုံများနှင့် ဖြည့်စွက်ပေးသွင်းသူများသည် စက်ရုံမှ စုစည်းရမည့် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် အနည်းဆုံးသတ်မှတ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအနည်းဆုံးသတ်မှတ်ချက်များသည် မည်သည့်နေရာမှ စတင်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဝယ်ယူသူများကို လက်တွေ့ကျသော စည်းကမ်းချက်များကို ညှိနှိုင်းရန် ကူညီပေးသည်။

MOQ ဘယ်ကလာတာလဲ

puffer MOQ များကို ကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုက မောင်းနှင်ပါသည်။ ပထမအချက်အနေဖြင့် စိတ်ကြိုက်ဆေးဆိုးထားသော အခွံအထည်သည် အနည်းဆုံး မီတာ ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ စက်ရုံတွင် သယ်ဆောင်လေ့ရှိပြီး အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်၍ ဂျာကင်ယူနစ် ၃၀၀ မှ ၆၀၀ ခန့် ရှိပါသည်။ ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် ဖြည့်စွက်ပေးသွင်းသူများသည် အရေအတွက်အနည်းငယ်ဖြင့် ရောင်းချလေ့ရှိပြီး အလွန်သေးငယ်သော မှာယူမှုများကို ထိရောက်မှုမရှိစေပါ။ စက်ရုံ၏ ရှိပြီးသား စတော့အထည်နှင့် စံဖြည့်စွက်သတ်မှတ်ချက်မှ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လက်တွေ့ MOQ ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသောကြောင့် သက်သေပြထားသော စက်ရုံဒီဇိုင်းများပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော ODM ပရိုဂရမ်များသည် အရောင်တစ်ခုလျှင် အပိုင်း ၁၀၀ မှ ၃၀၀ အထိ စတင်နိုင်သည်။

ပရိုဂရမ်အမျိုးအစား ပုံမှန် MOQ နမူနာယူချိန် အမြောက်အမြား ပို့ဆောင်ချိန် ဈေးနှုန်းသက်ရောက်မှု
ODM — ရှိပြီးသားဒီဇိုင်း၊ စိတ်ကြိုက်အရောင်နှင့် လိုဂို အရောင်တစ်ရောင်ကို ၁၀၀ မှ ၃၀၀ အထိ ၁၀ ရက်မှ ၁၅ ရက် ၃၀ မှ ၃၅ ရက် အနိမ့်ဆုံး
ODM — ပြုပြင်ထားသော ဒီဇိုင်း၊ စိတ်ကြိုက်အထည် ၃၀၀ မှ ၅၀၀ ပိုင်း ၁၅ ရက်မှ ၂၀ ရက် ၃၅ မှ ၄၅ ရက် အလယ်အလတ်
OEM — အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းနှင့် နည်းပညာထုပ်ပိုးမှု ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ ၂၀ မှ ၃၀ ရက် ရက်ပေါင်း ၄၀ မှ ၅၀ အထိ ပိုမိုမြင့်မားသော
OEM — အသိအမှတ်ပြုပစ္စည်းအစီအစဉ် (RDS၊ GRS) ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ ၂၅ ရက်မှ ၃၅ ရက် ၄၅ မှ ၅၅ ရက် အမြင့်ဆုံး

ညှိနှိုင်းရကျိုးနပ်သော ကုန်ကျစရိတ်ယာဉ်မောင်းများ

ဒေါင်းပဝါအတွက် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်တွင် ဖြည့်သွင်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် အဓိကကျပြီး ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ဖြည့်သွင်းအလေးချိန်ပေါ် မူတည်၍ စုစုပေါင်းယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်၏ ၃၅ မှ ၅၅ ရာခိုင်နှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အခွံအထည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဒုတိယအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့အကျိုးဆက်မှာ အခွံအထည်ကို ၃၀D မှ ၄၀D သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းထက် ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်း ၆၅၀ မှ ၈၀၀ သို့ ရွေ့လျားခြင်းသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေလေ့ရှိသည်။ သင်၏ပစ်မှတ်လက်လီဈေးနှုန်းသည် ပုံသေဖြစ်ပါက အထိရောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ် lever သည် အထည် သို့မဟုတ် အနားကွပ်ထက် ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ဖြည့်သွင်းအလေးချိန်ဖြစ်သည်။

10Puffer Jacket ထုတ်လုပ်သူကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပူဖာဂျာကင်ထုတ်လုပ်သူကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အထွေထွေအဝတ်အစားပြုလုပ်နိုင်စွမ်းကို ကျော်လွန်၍ အမျိုးအစားလေးခုအလိုက် အရည်အချင်းသတ်မှတ်ချက်အထိ ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်ပါသည်။

၁။ အပူလျှပ်ကာတည်ဆောက်မှုအတွေ့အကြုံကို ပြသခဲ့သည်

ယေဘုယျအပေါ်ယံအဝတ်အစားများအတွက်မဟုတ်ဘဲ အမွေး သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပူလျှပ်ကာအပေါ်ယံအဝတ်အစားများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကိုးကားချက်များကို မေးမြန်းပါ။ စောင်ချုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်းနှင့် အမွေးထိန်းချုပ်ခြင်းတို့သည် ထူးခြားသောအရည်အချင်းများဖြစ်သည်။ ဖြည့်ခန်း၏ဓာတ်ပုံများကို တောင်းဆိုပြီး ဖြည့်စွက်အလေးချိန်ကို panel အဆင့်တွင် မည်သို့အတည်ပြုကြောင်း မေးမြန်းပါ - ပြီးစီးသောအဝတ်အစားများကိုသာ ချိန်တွယ်သည့်စက်ရုံသည် အသုတ်ကွာခြားမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

၂။ သင့်တောင်းဆိုချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် အတိုင်းအတာ

စက်ရုံတွင် သင်သတ်မှတ်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် လက်ရှိအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ - အမွေးအတွက် RDS၊ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းအတွက် GRS၊ အခွံအတွက် OEKO-TEX နှင့် လူမှုရေးလိုက်နာမှုအတွက် amfori BSCI။ အရေးကြီးသည်မှာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွင် မိခင်ကုန်သွယ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုတည်းကို မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ၏ အမည်ကို ဖော်ပြထားကြောင်း အတည်ပြုပြီး သက်တမ်းကုန်ဆုံးရက်ကို သင့်ထုတ်လုပ်မှုကာလနှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးပါ။

၃။ ဝင်ရောက်ခွင့်နှင့် စာရွက်စာတမ်းဆိုင်ရာ ဘာသာရပ်ကို စမ်းသပ်ခြင်း

စက်ရုံက ဘယ်ပြင်ပဓာတ်ခွဲခန်းကို အသုံးပြုသလဲ၊ သူတို့က အသုတ်အဆင့် စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာတွေ ပေးနိုင်မလားလို့ မေးမြန်းပါ။ စမ်းသပ်စာရွက်စာတမ်းတွေကို ပုံမှန်ထုတ်လုပ်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူဟာ သင့်ရဲ့ အတည်ပြုချက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှာဖြစ်ပြီး လက်လီဝယ်ယူသူတစ်ဦးက သင့်ရဲ့ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို စစ်ဆေးမယ်ဆိုရင် တောင်းဆိုချက်တွေကို သက်သေပြဖို့ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တပ်ဆင်ထားပါလိမ့်မယ်။

၄။ ရိုးသားသော MOQ နှင့် အချိန်ဇယားဆက်သွယ်မှု

ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ နိမ့်ကျသော MOQ များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ တိုတောင်းသော ပို့ဆောင်ချိန်များကို သဘောတူသော ပေးသွင်းသူများကို သတိထားပါ။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အပြင်ဝတ်အထည်များတွင်၊ ရန်လိုသော ကတိများသည် အစားထိုးဖြည့်ခြင်း၊ ဖြည့်အလေးချိန် လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုကို ကျော်သွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိပြီး ကုန်ပစ္စည်းများ မရောက်မချင်း ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုကိုမျှ မမြင်ရပါ။

PASSION OUTERWEAR သည် Quanzhou Donghuang Garment Co., Ltd. ၏ ဌာနခွဲတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြင်ပအဝတ်အစား၊ အလုပ်ဝတ်စုံနှင့် အပူပေးအဝတ်အစားများတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုန်သွယ်မှုအတွေ့အကြုံ ၂၀ နှစ်ကျော်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ puffer အစီအစဉ်များကို BSCI၊ SMETA၊ GRS နှင့် OEKO-TEX အသိအမှတ်ပြု ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များဖြင့် လည်ပတ်ပြီး သက်သေပြထားသော ဒီဇိုင်းများမှ ODM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုနှင့် သင့်နည်းပညာထုပ်ပိုးမှုမှ OEM ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အပြည့်အဝကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အပူလျှပ်ကာ အပြင်ဝတ်အဝတ်အစားများအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်သည်စိတ်ကြိုက်အလုပ်ဝတ်စုံနှင့်စိတ်ကြိုက်အပူပေးအဝတ်အစားပရိုဂရမ်များ၊ ၎င်းသည် အမှတ်တံဆိပ်များအား တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဖက်ဖြင့် အမျိုးအစားများစွာကို ပေါင်းစည်းနိုင်စေပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

စိတ်ကြိုက် puffer jacket မှာယူမှုအတွက် ပုံမှန် MOQ က ဘယ်လောက်လဲ။
သင့်ရဲ့အရောင်၊ အမှတ်တံဆိပ်နဲ့ ထုပ်ပိုးမှုတွေနဲ့ စက်ရုံရဲ့ရှိပြီးသားပုံစံကို အသုံးပြုတဲ့ ODM ပရိုဂရမ်တွေအတွက်၊ MOQ ဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် အရောင်တစ်ခုစီမှာ အပိုင်း ၁၀၀ မှ ၃၀၀ အထိ စတင်ပါတယ်။ သင့်ရဲ့ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာထုပ်ပိုးမှုကနေ OEM အပြည့်အဝ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အပိုင်း ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ လိုအပ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် စက်ရုံရဲ့ အနည်းဆုံးအရေအတွက်ကို စိတ်ကြိုက်ဆေးဆိုးထားတဲ့ အခွံအထည်ပေါ်မှာ အခြေခံပါတယ်။ RDS အမွေး သို့မဟုတ် GRS ပြန်လည်အသုံးပြုထားတဲ့ အထည်ကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ပေးတဲ့ ပရိုဂရမ်တွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုရဲ့ အမြင့်ဆုံးအဆင့်မှာ ရှိပါတယ်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အသိအမှတ်ပြုပစ္စည်းအသုတ်များကို ပုံသေပမာဏများဖြင့် ဝယ်ယူထားသောကြောင့်ပါ။ ပမာဏကို မဆုံးဖြတ်ခင် ဈေးကွက်ကို စမ်းသပ်လိုသော ဝယ်ယူသူများသည် စတော့အထည်ပေါ်တွင် ODM ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် စတင်သင့်သည်။
ဖြည့်အား (fill power) နှင့် ဖြည့်အလေးချိန် (fill weight) မည်သို့ကွာခြားသနည်း။
ဖြည့်စွမ်းအားသည် အရည်အသွေးကို တိုင်းတာသည် — အမွေးတစ်အောင်စ၏ ပမာဏကို ယူထားပြီး၊ ၎င်းသည် လေကို ဖမ်းယူရာတွင် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဖြည့်အလေးချိန်သည် အဝတ်အစားထဲသို့ ဖြည့်ပမာဏ မည်မျှပါဝင်သည်ကို တိုင်းတာသည် — နှစ်မျိုးလုံးပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဖြည့်စွမ်းအား ၆၅၀ ရှိသော ဂျာကင်အင်္ကျီနှင့် အမွေး ၂၀၀ ဂရမ်ရှိသော ဂျာကင်အင်္ကျီသည် ၁၂၀ ဂရမ်သာရှိသော 800 ရှိသော ဂျာကင်အင်္ကျီထက် ပိုနွေးနိုင်သည်။ သင်၏ နည်းပညာထုပ်ပိုးမှုတွင် နံပါတ်နှစ်ခုလုံးကို အမြဲသတ်မှတ်ပါ။ ဖြည့်စွမ်းအားကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် စက်ရုံအား ဖြည့်အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန် လွတ်လပ်စွာဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် "ဤဂျာကင်အင်္ကျီသည် မျှော်လင့်ထားသလောက် မနွေးထွေးပါ" ဟု တိုင်ကြားမှုများ၏ အဖြစ်အများဆုံးရင်းမြစ်ဖြစ်သည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အမွေးအမှင်ကို အသုံးပြုပြီး RDS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသလား။
မူဘောင်များသည် ကွဲပြားပါသည်။ RDS သည် ခြံမှ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အထိ တိရစ္ဆာန်ကောင်းကျိုးကို လွှမ်းခြုံထားသော မကြာသေးမီက ထုတ်လုပ်ထားသော အမွေးများအတွက် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရေး ကွင်းဆက်စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းများကို မလွှမ်းခြုံပါ။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အမွေးများကို ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာနှင့် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရေး ကွင်းဆက်ကို ISO အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်မှတစ်ဆင့် အတည်ပြုသည့် Global Recycled Standard အောက်တွင် အသိအမှတ်ပြုလေ့ရှိသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အမွေးအချို့ကို RDS အသိအမှတ်ပြု post-consumer ထုတ်ကုန်များမှ ပြန်လည်ရယူသော်လည်း ရရှိလာသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းတွင် RDS တောင်းဆိုမှုထက် GRS တောင်းဆိုမှု ပါရှိသည်။ သင့်ပရိုဂရမ် လိုအပ်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို သတ်မှတ်ပြီး သင့်ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာရှိ တောင်းဆိုမှုဘာသာစကားသည် သင်အမှန်တကယ်ကိုင်ဆောင်ထားသော လက်မှတ်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
ဘယ်ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းက ငွေအတွက် အကောင်းဆုံးနွေးထွေးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်မလဲ။
ခြောက်သွေ့အေးသောအခြေအနေများအတွက်၊ box baffle တည်ဆောက်ပုံသည် ချုပ်ရိုးမျဉ်းများက ဖြည့်သွင်းမှုကို ဖိသိပ်သည့်နေရာတွင် ဖန်တီးထားသော အအေးအစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ဖြည့်သွင်းမှုတစ်ဂရမ်လျှင် အကောင်းဆုံးအပူကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာမြင့်မားစေပါသည်။ သင့်ပရိုဂရမ်သည် ဝင်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ဖက်ရှင်ဈေးနှုန်းအမှတ်ကို ပစ်မှတ်ထားပါက၊ အနည်းငယ်ပိုများသော ဖြည့်သွင်းအလေးချိန်ရှိသော ချုပ်လုပ်ခြင်းသည် ဖြည့်သွင်းမှုနည်းသော box baffle ထက် မကြာခဏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးပွားရေးတန်ဖိုးကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ရောနှောမိုးရွာသွန်းမှုဈေးကွက်များအတွက်၊ အပ်ပေါက်ယိုစိမ့်မှုလမ်းကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဖြည့်သွင်းမှုကို အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်ပေးသောကြောင့်၊ အပ်ပေါက်ယိုစိမ့်မှုလမ်းကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ဖြည့်သွင်းမှုကို အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ඇතියට කරණ ...
ပူဖာဂျာကင်စက်ရုံတစ်ခုမှာ ဘယ်လိုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွေ ရှိသင့်လဲ။
အနည်းဆုံးတော့ ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိက လက်လီဝယ်ယူသူအများစု လိုအပ်သည့် amfori BSCI သို့မဟုတ် SMETA ကဲ့သို့သော လူမှုရေးလိုက်နာမှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရှာဖွေပါ။ ပစ္စည်းတောင်းဆိုမှုများအတွက် စက်ရုံ၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် သင်သည် ပျော့ဖတ်ကိုအသုံးပြုပါက RDS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုပါက GRS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် အခွံအထည်ပေါ်တွင် ကန့်သတ်ထားသောပစ္စည်းများအတွက် OEKO-TEX STANDARD 100 စမ်းသပ်မှုပါရှိသင့်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ လက်မှတ်တစ်ခုစီသည် တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံကို ဖော်ပြပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုဝင်းဒိုးတစ်လျှောက် အကျုံးဝင်နေကြောင်း အတည်ပြုပါ - စက်ရုံမဟုတ်ဘဲ ကုန်သွယ်ရေးအဖွဲ့အစည်းသို့ ထုတ်ပေးသော လက်မှတ်များသည် အဖြစ်များသော ကွာဟချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပထမဆုံးဆက်သွယ်ချိန်ကနေ ကုန်ပစ္စည်းတွေ ပို့ဆောင်ချိန်အထိ ဘယ်လောက်ကြာလဲ။
စံစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ODM ပရိုဂရမ်အတွက်- သတ်မှတ်ချက်နှင့် နမူနာယူခြင်း ၁၅ ရက်မှ ၂၅ ရက်၊ အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှု ၃၀ ရက်မှ ၃၅ ရက်နှင့် ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ခြင်း ၃၀ ရက်မှ ၄၀ ရက်၊ စုစုပေါင်း ၈၀ ရက်မှ ၁၀၀ ရက်ခန့်ရှိသည်။ အသိအမှတ်ပြုပစ္စည်းများနှင့် နမူနာအဆင့်နှစ်ခုပါသည့် OEM အပြည့်အဝ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၂၀ ရက်မှ ၁၅၀ ရက်အထိ ကြာမြင့်သည်။ လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုသည် အပိုကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို သုံးပတ်မှ လေးပတ်အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ အကြီးမားဆုံးနှောင့်နှေးမှုအရင်းအမြစ်မှာ နမူနာပြင်ဆင်ခြင်းစက်ဝန်းများဖြစ်သောကြောင့် အမြန်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ နည်းပညာအထုပ်အပြည့်အစုံနှင့် အတည်ပြုချက်စံနှုန်းများ ရှင်းလင်းစွာပါရှိရန်ဖြစ်သည်။
ဘာကြောင့် puffer jacket တွေက တစ်ခါတစ်ရံမှာ ငှက်မွှေးတွေယိုစိမ့်ရတာလဲ၊ ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။
ယိုစိမ့်မှုတွင် အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းသုံးချက်ရှိသည်- လုံလောက်စွာ down-proof မဖြစ်သည့် shell အထည်၊ စောင်ချုပ်ခြင်းမှ ထွက်ပေါက်လမ်းကြောင်းများ ဖန်တီးပေးသည့် အပ်ပေါက်များနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အထည်မှတစ်ဆင့် အလုပ်လုပ်သည့် ငှက်မွှေးအတောင်များဖြစ်သည်။ ကာကွယ်ခြင်းသည် အပိုင်းသုံးပိုင်းပါ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်- calendered သို့မဟုတ် coated down-proof shell၊ fine-gauge အပ်များဖြင့် သင့်လျော်သော ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆနှင့် ငှက်မွှေးနှင့် ငှက်မွှေးပါဝင်မှုနည်းသော (80/20 အစား 90/10 သို့မဟုတ် 95/5) ဖြင့် ဖြည့်ပါ။ Down-proofness ကို ISO 12132-1 အောက်တွင် တိုင်းတာနိုင်ပြီး ထိုးဖောက်နိုင်သော အမျှင် ၁၅ ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော အမျှင်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံနိုင်သည်ဟု ယူဆသည်။ ဂဟေဆက်ထားသော တည်ဆောက်ပုံသည် အပ်ပေါက်လမ်းကြောင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။
ဆူဆန် ဝမ်
ဆူဆန် ဝမ်
ဒုတိယ မန်နေဂျာ | PASSION အဝတ်အစား
ပြင်ပအဝတ်အစား၊ အလုပ်ဝတ်စုံနှင့် အပူပေးအဝတ်အစားများအတွက် နှစ် ၂၀ ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ BSCI၊ SMETA၊ GRS၊ OEKO-TEX နှင့် VF Corporation မှ အသိအမှတ်ပြုထားသည်။ ချိတ်ဆက်ပါLinkedIn.

သင့်ရဲ့ စိတ်ကြိုက် Puffer Jacket ပရိုဂရမ်ကို တီထွင်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။

PASSION OUTERWEAR သည် အပိုင်း ၁၀၀ မှ စိတ်ကြိုက် puffer ဂျာကင်များကို တည်ဆောက်ပေးပြီး RDS နှင့် GRS အသိအမှတ်ပြု ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ၊ box baffle နှင့် welded တည်ဆောက်မှုစွမ်းရည်နှင့် အပြည့်အဝ lot-level fill testing တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ သင့်နည်းပညာထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် reference sample ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ — ကျွန်ုပ်တို့ ၂၄ နာရီအတွင်း အကြောင်းပြန်ပါသည်။

ဈေးနှုန်းတောင်းခံပြီး နည်းပညာထုပ်ပိုးမှု ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် ရယူပါ OEM / ODM အစီအစဉ်ကို ကြည့်ရှုပါ